
S pokrokom a rozvojom modernej vedy a technológie bude mať použitie silikónového kaučuku v medicíne širšie perspektívy.
Penový silikónový kaučuk je založený na surovom silikónovom kaučuku kondenzovaného typu, ako nadúvadlo sa používa silikónový olej obsahujúci hydroxylový vodík a ako katalyzátor sa používa komplex vinylovej platiny (zahrievaný katalyzátor je dibutylcíndilaurát). Špongiovitý elastomér s otvormi vytvorenými penením a vulkanizáciou pri izbovej teplote. Na zlepšenie kvality peny by sa mali pridať niektoré ďalšie zložky, ako napríklad silikónový olej, aby vulkanizačný proces produkoval viac plynu.
Zlepšite pocit peny a znížte hustotu. Prídavok difenylsilikonglykolu môže ovládať nielen štruktúru peny, ale tiež kontrolovať zvýšenie viskozity gumovej zmesi počas skladovania, ale množstvo by nemalo byť príliš veľké, inak ovplyvní elektrické vlastnosti peny. Na zlepšenie fyzikálnych a mechanických vlastností peny je možné tiež pridať transparentný silikónový kaučuk. Množstvo vinylového komplexu katalyzátora kyseliny chloroplatinovej by sa nemalo preháňať a operácia je výhodná, inak sa zvýši viskozita a operácia bude nepriaznivá; keď je množstvo katalyzátora nedostatočné, vulkanizácia bude neúplná a povrch peny bude lepkavý a nebude elastický. Dobré, mäkké a plastové so slabou pevnosťou.
Penový silikónový kaučuk je pred vulkanizáciou tekutý a je vhodný na zalievanie materiálov. Po vulkanizácii môže byť pena dlhodobo používaná pri -60 ~ 159 ° C, po 150 ° C, 72 hodinách starnutia alebo -60 ° C až 70 ° C na desaťnásobné striedanie teplého a studeného použitia, pena si stále zachováva jeho pôvodný výkon.
Penový silikónový kaučuk má vysokú tepelnú stabilitu, dobrú tepelnú izoláciu, izoláciu, odolnosť proti vlhkosti, odolnosť voči nárazom, obzvlášť dobrú odolnosť voči nárazom pri vysokých frekvenciách, takže je ideálnym ľahkým obalovým materiálom. Používa sa na rôzne elektronické súčiastky, nástroje, nástroje, kolesá prístrojov lietajúceho tela atď. Môže hrať na&"; ochranná funkcia &-odolná voči vlhkosti, nárazom a proti korózii. Okrem toho môže byť tiež použitý ako výplňový materiál pre tepelnoizolačnú medzivrstvu a plávajúci v atmosfére soľného spreja. Materiály a tesniace materiály. Penový silikónový kaučuk je možné použiť aj ako výplňový, opravný a obväzový materiál pre ortopédiu v medicíne.
Aby spoločnosť Dow Corning splnila požiadavky na protipožiarnu ochranu elektrických vedení, vyvinula silikónový kaučuk DC3-6548 vulkanizovaný pri izbovej teplote spomaľujúci horenie. Tento druh penovej silikónovej gumy sa používa hlavne na protipožiarne tesnenie miest, kde prechádzajú drôty a káble (ako sú otvory v strechách, stenách, budovách atď.). Má veľmi dobrý výkon spomaľujúci horenie a jeho limitný index kyslíka je 39 (väčšina plastov má limitný index kyslíka iba 20), životnosť je až 50 rokov. Tento penový silikónový kaučuk spomaľujúci horenie spomaľujúci izbovú teplotu bol široko používaný v miestach s drsnými environmentálnymi podmienkami, ako sú jadrové elektrárne, elektronické počítačové centrá a zariadenia na ťažbu ropy na mori, alebo na miestach s obzvlášť vysokými požiadavkami na požiarnu ochranu.
Krátke predstavenie dvojzložkového kondenzačného silikónového kaučuku pri izbovej teplote 2007-05-2409: 09 Dvojzložkový silikónový kaučuk vulkanizácie pri izbovej teplote je najbežnejším typom vulkanizačného silikónu s izbovou teplotou. Surový kaučuk je zvyčajne polysiloxán ukončený hydroxylovou skupinou. V kombinácii s inými miešacími činidlami a katalyzátormi za vzniku gumovej zmesi sa viskozita tejto gumovej zmesi môže pohybovať od 100 centistokov do jedného milióna centistokov.
Vulkanizačná reakcia dvojzložkového vulkanizovaného silikónového kaučuku pri izbovej teplote nie je spustená vlhkosťou vzduchu, ale katalyzátorom. Surový silikónový kaučuk, plnivo a zosieťovacie činidlo sú obvykle balené ako jedna zložka a katalyzátor je balený ako samotný ďalší komponent alebo sa používajú iné kombinácie, ale katalyzátor a zosieťovacie činidlo musia byť balené oddelene. Bez ohľadu na použitý spôsob balenia začína vytvrdzovanie iba vtedy, ak sú tieto dve zložky úplne zmiešané. Bežne používaným zosieťovacím činidlom je etylortosilikát a katalyzátorom je dibutylcíndilaurát. A pridajte vhodné plnivá a prísady podľa požadovaných vlastností konečného produktu. Pretože je v mnohých krajinách dibutylcíndilaurát stredne toxickou látkou, je zakázané pridávať do potravinových vreciek a plazmových vreciek dibutylcín, ktorý bol v zásade nahradený nízko toxickým oktyltínom.
Vulkanizačný čas dvojzložkového kondenzačného silikónového kaučuku pri izbovej teplote závisí predovšetkým od typu, množstva a teploty katalyzátora. Čím viac je množstvo katalyzátora, tým je vulkanizácia rýchlejšia a doba skladovania je kratšia. Pri izbovej teplote je doba skladovania spravidla niekoľko hodín. Ak chcete predĺžiť trvanlivosť gumovej zmesi, môžete použiť spôsob chladenia. Dvojzložkový silikonový krokvový kaučuk vulkanizovaný pri izbovej teplote pri izbovej teplote trvá približne jeden deň, ale pri teplote 150 ° C to trvá iba 1 hodinu. Použitím urýchľovača y-aminopropyltrietoxysilánu na synergický efekt je možné rýchlosť vytvrdenia výrazne zlepšiť.
Dvojzložkový silikónový kaučuk vulkanizovaný pri izbovej teplote si môže udržať dlhodobú elasticitu v teplotnom rozsahu 65 až 250 ℃ a má vynikajúce elektrické vlastnosti a chemickú stabilitu, odolnosť voči vode, ozónu a poveternostným vplyvom. Navyše sa ľahko používa a má silnú aplikovateľnosť na proces. Preto je široko používaný ako hrnčiarsky a tvarovací materiál. Rôzne elektronické a elektrické súčiastky sú potiahnuté a potiahnuté silikónovým kaučukom vulkanizovaným pri izbovej teplote, ktorý chráni pred vlhkosťou (antikorózna ochrana, odolnosť proti nárazom atď.). Môže zlepšiť výkon a stabilizovať parametre. Dvojzložkový vulkanizovaný silikónový kaučuk pri izbovej teplote je obzvlášť vhodný na hlboké plnenie; tesniaci materiál má tiež rýchlejší čas vulkanizácie, ktorý je lepší ako jednozložkový silikónový kaučuk vulkanizovaný pri izbovej teplote.





