Medzi hlavné šablóny súvislých foriem patria dierovacie upevňovacie dosky, lisovacie dosky, konkávne šablóny atď. Konštrukcia konštrukcie závisí od presnosti produktu razenia, výrobného množstva, spracovateľského zariadenia a metód formy a metód údržby formy. Existujú nasledujúce tri typy Formuláre: (1) typ bloku, (2) typ sedla, (3) vložený typ.
1. Monolitické
Monolitická šablóna sa tiež nazýva integrálny typ štruktúry a jej tvar spracovania musí byť uzavretý. Monolitická šablóna sa používa hlavne pre formy s jednoduchou štruktúrou alebo nízkou presnosťou. Spracovateľská metóda je hlavne rezanie (nevyžaduje sa žiadne tepelné spracovanie). Tepelne ošetrená šablóna musí byť podrobená obrábaniu drôtu alebo elektrickému vybíjaniu a brúseniu. Keď je veľkosť šablóny dlhá (kontinuálna forma), použijú sa spolu dva alebo viac kusov.
2. Sedlo
Stredná časť šablóny sedla je spracovaná do tvaru drážky na zostavenie blokov. Jeho štruktúra závisí od požiadaviek aplikácie a drážka časť môže byť konštruovaná s inými šablónami. Výhody tejto štruktúry šablóny sedla sú: jednoduché spracovanie drážok, nastaviteľná šírka drážky, dobrá presnosť spracovania atď. Ale nízka tuhosť je jeho nevýhodou.
Konštrukčné hľadiská šablóny sedla sú nasledovné:
(1) Montáž konštrukcie sedlovej dosky a blokových častí si osvojí medziľahlé montážne alebo ľahké uchytenie, ako napríklad silná lisovacia doska zmení sedlovú dosku.
(2) Doska sedla má funkciu držania blokových častí. Aby odolal bočnému tlaku a povrchovým tlakom blokových častí, musí mať dostatočnú tuhosť. Aby sa drážka sedlovej dosky a blokových častí pevne spojila, rohy drážok sa spracovávajú na voľný priestor. Ak rohy drážky sedlovej dosky nie je možné spracovať na voľný priestor, blokové časti sa musia spracovať na voľný priestor.
(3) Rozdelenie častí bloku by malo tiež zvážiť jeho vnútorný tvar a referenčná rovina musí byť číra. Aby sa zabránilo deformácii počas razenia, pozornosť by sa mala venovať tvaru každej časti bloku.
(4) Keď je sedlová doska zmontovaná s mnohými blokovacími časťami, rozstup sa mení v dôsledku nahromadenej chyby pri spracovaní každej časti bloku. Riešením je navrhnúť časť stredného bloku nastaviteľným spôsobom.
(5) Blokové časti majú štruktúru formy vedľa seba. Pretože blokové časti budú počas procesu dierovania vystavené bočnému tlaku, medzi blokovými časťami alebo sklonom blokových častí budú medzery. Tento jav je dôležitou príčinou zlého razenia, ako sú zlé rozmery pečiatkovania a upchávky triesok, preto je potrebné prijať primerané protiopatrenia.
(6) Existuje päť spôsobov, ako upevniť blokové časti v sedlovej doske podľa ich veľkosti a tvaru: A. Fix s uzamykacie skrutky, B. Fix s kľúčmi, C. Fix s snap kľúčmi, D. Fix s ramenami Fix, E. Vyššie uvedené lisovacie časti (napríklad vodiaca doska) sú stlačené a upevnené.
3. Vstavané
Okrúhle alebo štvorcové výklenky sa spracujú v šablóne a časti bloku sa vložili do šablóny. Táto šablóna sa nazýva vložka štruktúry. Táto konštrukcia má malú toleranciu obrábania, vysokú tuhosť a presnosť a reprodukovateľnosť počas rozkladu a montáže. dobrý. Vďaka výhodám jednoduchého obrábania, presnosti obrábania neurčenej pracovným strojom a menšiemu inžinierstvu konečného nastavenia sa vložená šablónová konštrukcia stala hlavným prúdom presných lisovačov, ale jej nevýhodou je, že vyžaduje vysoko presný stroj na spracovanie otvorov.
Keď kontinuálne razenie zomrie prijme túto šablónovú štruktúru, aby šablóna mala vysoké požiadavky na tuhosť, je navrhnutá prázdna stanica. Bezpečnostné opatrenia pre konštrukciu vstavanej šablóny sú nasledovné:
(1) Spracovanie vstavaných otvorov: Na spracovanie vložených otvorov sa používajú vertikálne frézovacie stroje (alebo frézovacie stroje), integrované stroje na spracovanie, vyvrtájacie stroje na upínacie prípravky, brúsky na príslušenstva, drôtené elektrické výboje atď. Štandard obrábania na vkladanie otvorov pri použití drôteného elektrického vybíjania, aby sa zlepšila presnosť obrábania, sa vykonávajú dva alebo viac procesov rezania drôtom.
(2) Spôsob upevnenia vložiek: Určujúcimi faktormi metódy upevnenia vložiek sú presnosť spracovania, jednoduchosť montáže a demontáže, možnosť nastavenia atď. Existujú štyri spôsoby, ako upevniť vložky: A. Upevnite skrutkami, B. Upevnite ramenami, C. Upevnite ho na chytenie a D. Hornú časť upevnite doskami. Spôsob upevnenia vložiek konkávnej šablóny tiež prijíma lisovanie. V tejto dobe by sa malo zabrániť relaxačným výsledkom spôsobeným spracovaním tepelnej expanzie. Pri použití okrúhlych vložiek na spracovanie nepravidelných otvorov by mala byť navrhnutá metóda prevencie rotácie.
(3) Úvahy o montáži a demontáži vložiek: Presnosť obrábania vložiek a ich otvorov musí byť pri montážnych operáciách vysoká. S cieľom dosiahnuť, aby sa počas montáže mohla nastaviť aj malá rozmerová chyba, odporúča sa vopred zvážiť protiopatrenia. Špecifické úvahy pre spracovanie vloženia zahŕňajú týchto päť položiek: A. S pritlačenej zasúvačnej časti B. Nastavte vložku pomocou rozmiestnení Stav zatláčaní a správna poloha kusu, C. Spodný povrch vložky je vybavené otvorom na vytláčanie. D. Skrutky rovnakej veľkosti by sa mali používať pri uťahovaní skrutkami, aby sa uľahčilo blokovanie a uvoľňovanie. E. Aby sa zabránilo smeru montáže Chyby by mali byť navrhnuté pre bláznivé skosenie.
