1: Po dlhodobom používaní formy je potrebné reznú hranu nabrúsiť a povrch reznej hrany po brúsení demagnetizovať. Spoločnosť používajúca formu musí robiť podrobné záznamy, počítať ich použitie, starostlivosť (mazanie, čistenie, prevenciu hrdze) a poškodenia, na základe ktorých boli poškodené diely a komponenty, a stupeň opotrebenia, aby poskytla informácie o hľadaní a riešení problémy. A parametre procesu formovania formy a materiálov použitých vo výrobku na skrátenie času skúšobnej prevádzky formy a zvýšenie efektivity výroby. Rôzne vlastnosti formy by sa mali testovať za normálnej prevádzky vstrekovacieho stroja a formy a mala by sa zmerať veľkosť výsledného lisovaného plastového dielu. Na základe týchto informácií je možné určiť aktuálny stav formy a na zistenie stavu poškodenia možno použiť dutinu, jadro, chladiaci systém a Podľa informácií poskytnutých z plastovej časti možno použiť poškodenie deliacej plochy atď. formy a opravné opatrenia.
2: Pružiny a iné elastické časti sa v priebehu používania najľahšie poškodia, zvyčajne sú to zlomeniny a deformácie. Prijatá metóda je nahradiť. V procese výmeny musíte venovať pozornosť špecifikácii a modelu pružiny. Špecifikáciu a model pružiny potvrdzuje farba, vonkajší priemer a dĺžka troch položiek. Iba ak sú tri položky rovnaké, je možné ich vymeniť. Kvalita dovezenej jari je lepšia.
3: Razník je náchylný na lámanie, ohýbanie a hryzanie počas používania formy a objímka razidla sa všeobecne hryzie. Poškodené razníky a objímky sa spravidla nahrádzajú súčasťami rovnakej špecifikácie. Parametre razníka zahŕňajú hlavne veľkosť pracovnej časti, veľkosť inštalačnej časti a dĺžku.
4: Upevňovacie diely, skontrolujte, či sú upevňovacie diely uvoľnené alebo poškodené, prijatou metódou je nájsť rovnaké špecifikácie pre výmenu.
5: Diely pod tlakom materiálu, ako sú prítlačné dosky materiálu, Uniglue atď., Výtlačné diely ako oddeľovacie plechy, pneumatické ejektory atď. Počas údržby skontrolujte vzájomný vzťah medzi časťami každého dielu a či nie je poškodený, poškodený diel opravte, skontrolujte, či nedochádza k úniku vzduchu pneumatickým zdvíhaním, a vykonajte opatrenia pre konkrétnu situáciu. Ak je priedušnica poškodená, vymeňte ju. Je potrebné zamerať sa na sledovanie a testovanie niekoľkých dôležitých častí formy: vyhadzovač a vodiace časti sa používajú na zabezpečenie otváracieho a zatváracieho pohybu formy a vysunutie plastovej časti. Ak niektorá časť formy uviazne v dôsledku poškodenia, spôsobí to zastavenie výroby, preto by sa mala často uchovávať. Mazanie nástavca formy a vodiaceho stĺpika (je potrebné zvoliť najvhodnejšie mazivo) a pravidelne kontrolujte, či sú náprstok, vodiaci stĺpik atď. Zdeformované a či nie sú poškodené povrchy, ktoré je potrebné včas vymeniť; po dokončení výrobného cyklu musí byť pracovná plocha formy. Pohyblivé a vodiace časti sú potiahnuté profesionálnym antikoróznym olejom a osobitná pozornosť by sa mala venovať ochrane pružnej pevnosti ložiskových častí ozubených kolies, ozubených tyčí. formy a pružinové formy na zabezpečenie toho, aby boli vždy v najlepšom prevádzkovom stave; s pokračujúcim časom výroby sa chladiaci kanál ľahko nanáša na vodný kameň, hrdzu, bahno a riasy, takže sa zmenší prierez chladiaceho kanála, zúži sa chladiaci kanál a rýchlosť výmeny tepla medzi chladivom a forma sa výrazne zníži a výrobné náklady podniku sa zvýšia. Preto by sa malo venovať čistenie prietokovému kanálu. v prípade foriem s horúcim vtokom pomáha údržba vykurovacieho a riadiaceho systému predchádzať poruchám výroby, takže je to obzvlášť dôležité.
